1西門子PLC
西門子 PLC 是德國西門子公司針對于生產控制而研發的產品,在冶金、化工、機械等領域廣泛應用,主要的產品有 S7-200、S7-300、S7-400、工業網絡、HMI 人機界面、工業軟件等。
S7-200 可編程控制器是一個超小型小型的設備,同時還帶有自動檢測、監控等,單機和網絡都可以實現控制。
S7-300 是一個小型的 PLC,同時本身模塊可以進行隨意組合,具備高速的運算,對于 S7-300 系統集合了人機界面操作,這樣就會減少軟件的編程,與 S7-200 相比,還帶有數據處理傳送系統,可以更好的監控和診斷系統的運行情況。
S7-400 為無風扇設計,可靠性更穩定,是一種高性能的可編程控制器,如果需要控制系統擴大和升級,只要增加一個模板就可以。
工業通訊網絡,這個是西門子自動化系統的基礎,是一個網絡平臺。人機界面軟件,包含兩種分別為機器級 ProTool 和監控級 WinCC,ProTool 使用范圍廣,從操作面板到標準 PC都可以應用,WinCC 是一個面向監控和數據采集的軟件。
2設備軟件
編程軟件是要是協助操作者對機器進行控制,是設備的翻譯員,同時還具有對設備進行參數設計與加密的功能,實現輸入、編輯、編譯的功能。
指令系統包含指令樹、狀態圖、狀態欄等,指令樹是項目對象和程序編程器的樹形視圖,狀態欄是輸入、輸出和變量的監視圖,狀態欄是提供操作時候的信息欄。
監視系統用來選擇程序數據顯示窗口顯示不同程序編輯器,例如語句、梯形體等,可以對數據、符號進行設定,同時還可以對系統快、交叉引用以及通訊參數進行設置。
仿真軟件(如圖 2),是模擬生產時候的控制狀態,所具有的功能有PLC寄存器、硬件診斷、變量監控、程序調試等。軟件設計時候,要保證機床編程使用后定時精度和定時范圍的準確性,定時器有 1ms、10ms 和 100ms,保證機床數控裝置的精度,才能保證機床加工的精度。
3電氣控制原理分析
對于臥式車床的電氣控制系統,系統中包含主電路和控制電路,主電路(如圖 3)中有三種電機,分別控制車床的主軸,溜板的運動以及冷卻系統電機。
對于機床的主電路研究,最基本的就是主軸的正反轉,因為臥式車床在加工時候,需要主軸進行正反轉運動,如上圖線路圖所示,主軸的電機為 M1,當 KM1 閉合,KM2 斷開時候,主軸電機 M1 為正轉,反過來 KM1 斷開,KM2 閉合,主軸為反轉。
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結 語
可編程控制系統的設計要采用接線少、體積和功耗要小、控制反應速度快,可靠性高,同時控制邏輯要簡單,操作性要強,配備適當的控制系統,將臥式車床控制功能和自動化生產水平得到提高,對于 PLC 軟件設計,要通過I/O點數和性價比等因素,降低成本,選取合理的控制裝置,綜合分配 PLC 地址和梯形圖,實現臥式車床的自動化控制。