隨著現代數控加工技術的飛躍發展,引領了各行各業不斷的提高,推動著社會物質文明和精神文明不斷的進步?,F代數控加工技術將機械制造技術、微電子技術和計算機技術等有機地結合在一起,使傳統的機械制造方法和生產方式發生了深刻的、革命性的變化。數控機床在機械制造業中已經得到了日益廣泛的應用,因為它有效地解決了復雜、精密、小批多變的零件加工問題,能滿足社會生產中對機械產品的結構、性能、精度、效率等提出的較高要求。因此,作為年輕一代學習數控技術的我們,要掌握這門技術、靈活應用這門技術,讓它更好的服務于社會、服務于人類?,F將本人從事數控鏜銑(臥式)加工這些年中總結的經驗與大家分享討論:
1 利用工作臺的旋轉和NC的計算功能拉直找正工件
平時工件在工作臺上加緊固定后都是用百分表直接拉X周正負兩端,然后靠眼睛目測手動旋轉工作臺來實現工件的拉直;但這樣來即便是工作經驗豐富的老師傅也得重復多次才能達到要求,有時候工件并不是一個大平面拉直時更是麻煩,現在我們利用數控NC的計算功能更加快捷的實現工件拉直。
1.1 工件放于工作臺上,考慮好加工位置,壓緊固定。
1.2當前B軸位置定為零點。
1.3如圖1所示裝夾百分表移動Z軸和X軸對測量ab和bc尺寸。圖11.4編輯程序:N10 R6=ATAN2(bc,ab)計算角度bc,ab為數N20 G0 G54 G90 B=R6B軸旋轉角度1.5再次檢測a,c兩點。拉直結束。
2 G75的靈活運用G75一般用于加工中心換刀,在普通數控機床上是沒有刀庫因此也不需要換刀點,我們可以加以利用。
2.1 G75 Y0工作中我們通常用的等高墊塊都是固定不變的,而且我們加工殼體也通常是以底面為基準,這時我們可以設置等高墊塊頂面為:G75 Y0;在以后的殼體加工中就可以直接運行G75Y0,然后設置工件Y軸的工件坐標。
2.2 G75 X0工作臺的可高精度旋轉,給我們機械加工帶來了極大的方便,然而工作臺的旋轉也給我們找坐標點帶來了困難,下面我來給大家介紹一種工作臺旋轉180°后的坐標尋找方法,
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結 論
對于殼體類零件在數控鏜銑床(臥式)上加工,利用上述方法,縮短了找正時間,解決了輪廓坐標無法計算的問題,解決了深孔加工編程難、易出錯的問題,大大降低了操作難度,提高了生產效率。