目前，各行各業，大多數的產品零部件都依賴著模具成形，比如電子、電器、儀表、汽車、家電等產品。用模具生產出來的最終產品，，其價值一般都遠遠高于模具自身價值，所以模具生產的技術水平對最終產品的質量起著決定作用，我國要向制造強國發展， 模具工業的發展將起著重要作用，而將CNC加工中心應用到擠壓模具加工中，能促進擠壓模具的發展。
1 CNC加工中心
CNC加工中心是帶有自動換刀裝置和刀庫的數控機床，可以 通過數控系統控制機床自動的更換刀具，連續對工件的各加工表 面自動進行鉆削、鉸孔、鏜孔、擴孔、攻絲和銑削等多種工序的加 工，主要涉及到機械制造技術、傳感器技術、計算機控制技術、光 機電液一體化技術、信息處理技術，是自動化、數字化、柔性化、敏 捷化為一體的綜合技術。其功能強大，更趨向復合式加工，具有高 自動化、高效率、高精度、工序高度集中等特點。
2 擠壓模具加工
擠壓模具是成型模具的一種，其出料方式是通過擠出實現的。模具是用來使物品成型的工具，由各種零件構成，它主要是通過改變所成型材料的物理狀態來實現對物品外形的加工。隨著我國社會的發展，模具成品的精密化、細微化對模具制造技術的要求也越來越高，我國的模具制造加工技術正在向高度的標準化、 專業化、商品化發展。
而且擠壓模具與一般的機械不同，要考慮到模具在擠壓條件 下的各種工藝因素（如擠壓設備條件、模具加工工藝流程、模具材 料、模具加熱溫度、模具結構尺寸、擠壓速度等）。因此，擠壓模具 加工在力學、數學、材料學等理論知識和工程實踐經驗這幾方面都有相對較高的要求?，F大部分擠壓模具加工大多采用CNC（ Computer Numerical Control，計算機數字控制） 加工機床、CNC 熱處理、CNC 線切割機床和表面處理系統等數控加工工序，可以滿足擠壓模具加工的高要求。
3 數控加工技術在擠壓模具加工中的應用
3.1 模具加工實現智能化?，F我國大部分擠壓模具的加工都開始采用CNC（Computer Numerical Contro）l 系統，這指的是高智能的計算機控制系統，它能讓整個或局部的加工過程有自我適應、自 我調整和自己診斷的能力，自動化的編程形成了智能加工數據庫 實現控制加工過程的功能，多媒體人機接口及專家系統讓用戶能 更加簡單方便的進行擠壓模具加工操作，使用CNC系統降低了對 操作者的要求，更方便于操作者對擠壓模具進行加工。
3.2 模具加工實現高速切削。CNC加工中心能實現擠壓模具在加 工過程中的高速切削，高速切削能有效的克服機床在工作時的振 動，加快排屑速度，減少機床主軸工作時的切削力，減少被加工件的熱變形，有利于提高工件的表面質量和加工精度。高速切削，是 提高加工效率最有效的途徑之一。還有重要的一點是在進行高速 加工后，一般都不需要再對工件進行精加工，這樣可以有效的提 高擠壓模具加工的效率。當然，實現高速切削，除了擁有高速的和 好的剛性主軸系統外，還要具有快速插補、高速運算、超高速通信 的工作能力的數控系統?，F在高速切削已經成為了數控加工發展 的主要方向。
3.3 模具加工實現高精度控制。擠壓模具加工一般具有較高的精 度要求，這樣有利于成型產品的完成質量，所以采用數控加工中 心，一般都要對數控機床的加工精度和數控機床的幾何精度進行 控制。減少數控系統產生的誤差，能較大程度的提高數控機床的 穩定性和制造精度?，F大多采用閉環補償控制技術來實現數控加 工精度的提高。高精度控制是數控加工技術發展目的，數控加工 技術能更好的控制精度，這使得擠壓模具在加工過程有了一定的 保障，使得擠壓模具的加工質量的提高有了保障。
3.4 模具加工實現網絡化。擠壓模具加工通過應用CNC加工中心的CIMS（計算機集成制造系統）和FMS（柔性制造系統），建立多種的通信協議，，借助互聯網（Interne）t 平臺配備網絡接口，能實現對擠壓模具加工的遠程的監視，實現控制加工、遠程的技術診斷和 檢測，這有利于隨時觀察模具加工過程是否出現問題，能及時發 現并且糾正和調整。還有能建立網絡化的加工系統，全球共享技 術資源。
4 CNC加工中心是擠壓模具加工發展的方向
社會的不斷發展，對各類產品的需求量也越來越大，因此生 產更多的各類模具，才能滿足人們的需求。模具的需求量持續增 長，特別是體現在電子電器、交通運輸、動力能源、民用建筑等工 業部門。而且隨著產品的復雜化和大型化，復雜的大型的模具用 量也在不斷的增加，這對模具加工又有了更高的要求。數控加工 中心的運用能實現擠壓模具質量和效率的提高，推動擠壓模具的 發展，現在CNC加工中心已經成為了我國擠壓模具加工發展的主 要方向?，F在，由CAD技術、材料科學、數控技術、電子技術、機械工程和激光技術等集合于一體的綜合技術———快速原型制造（ RPM- Ripd Poaotyping Manufacturing）技術已經逐漸被應用擠壓模具加工過程中，它可以快速的制造任意復雜形狀的零件，且無 需裝夾具、刀具。
星瀚系列是宇匠數控打造的顛覆性產品，在高精度加工的情況下保證高速、高剛的特性，是真正意義的高速加工中心，其性能及質量可媲美進口高速加工中心。同時可配置超聲波系統與石墨集塵系統，亦可運用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉塵料的加工；… [了解更多]
星瀚S系列是宇匠數控打造的顛覆性產品，采用全閉環設計，在高精度加工的情況下保證高速、高剛的特性，是真正意義的高速加工中心，其性能及質量可媲美進口高速加工中心。同時可配置超聲波系統與石墨集塵系統，亦可運用在陶瓷等硬脆料、石墨等高粉塵料的加工；… [了解更多]
TC系列超聲波陶瓷雕銑機，是利用了超聲波高頻振動原理作用于刀具，使刀具產生了16KHz-40KHz(每秒16000-40000次)的連續高強度脈沖沖擊，帶動磨頭沖擊工作。當工件的局部應力遠遠超過材料脆裂極限，材料局部破碎去除。
適用范圍
特別適用于陶瓷(氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁… [了解更多]
1 問題的提出數控加工夾具是數控CNC機械制造加工過程中用來 固定加工對象，使之占有正確的位置，以滿足加工工藝條件、迅速、方便、安全地安裝工件的裝置。夾具通常由定位元件、夾緊裝置 、對刀引導元件、分度裝置、連接元件及夾具體等組成[1]。圖1所示零件是應用于系列礦用防爆電器產品上的… [了解更多]
的挑戰。 而新興的納米制造技術將突破傳統半導體制造工藝的極限，克服短通道效應、寄生電容、互聯延遲以及功耗過大等問題，使微電子器件向著更小、更快、更冷發展。石墨烯自 2004 年被發現以來一直受到全世界研究者們極大的關注和研究[1-2]。 由于其優異的電學、物理、光學等性質，被譽為… [了解更多]
