前言:
目前公司除了有3+2軸CNC加工中心外,還擁有數臺五軸聯動設備。這些設備都可以進行連續五軸加工,控制系統也是較新的海德漢和FIDIA C20系統,并且都配備了具有自動對刀功能的測刀儀。這些結構形式的加工中心和控制系統版本之間的差別,使得新的五軸聯動加工中心傾向于使用定位五軸程序加工方式,而3+2軸CNC加工中心操作傾向使用G21程序擺角加工方式。
在實際模具零件生產過程中,由于各種原因很難做到準確地進行生產安排,在零件CNC程序編制時,為了保證零件程序在各個加工中心中調用,編程人員只能通過重復編程的方法解決。這無形中增加了編程的工作量,這些無效工作量的增加會降低生產效率[4]。
圖1和圖2分別為NC程序為同一導滑面的定位五軸加工方式和G21擺角加工方式。圖1為定位五軸方式,其程序編制特點是通過指定刀軸方向(與程序編制坐標系Z軸不平行)進行NC編程。而G21方式的程序編制特點則是通過旋轉加工坐標系,使坐標系的Z軸與預期的刀軸方向相同,然后進行編程(刀軸方向與編程坐標系Z軸平行),加工時通過G21指令選擇NC程序進行加工,實質是三軸程序通過程序外部指令旋轉成定位五軸程序,如圖2所示。
圖3為定位五軸NC程序的G代碼,NC程序G代碼中包含了加工中心的兒C擺角值和完整的刀具軌跡坐標值,從坐標值可以看出各個軌跡點的坐標Z值是在不斷變化的,因為加工過程中軌跡點相對于加工坐標系不在同一平面。圖4為G21程序G代碼,從圖4中可以看出G21的NC程序G代碼不包含加工中心的j、C擺角值(因為G21程序能通過程序單文件進行信息傳遞),且刀具軌跡點的坐標^值是相同的(除了下刀點和退刀點外),因為G21程序軌跡點相對于加工坐標系位于同一平面內,操作員調用程序時,G21指令可以繞過加工原點旋轉至被加工區域。雖然2種程序加工內容是完全相同的,但加工原理不同,編程方式和程序代碼也不同,2種程序在不同的設備進行傳輸時不能夠任意調用,重復編程使編程工作量加倍。
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結束語:
3+2軸CNC加工中心NC程序后置的優化,巧妙地利用了空間點在不同坐標系的坐標值轉換,解決了擺角程序在G21編程和定位五軸編程需重復編程的問題,極大地減輕了擺角程序的編制工作量。經過多年的現場實施驗證,3+2軸CNC加工中心NC程序后置優化方案可行。
伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市,目前其生產的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!
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