前言:
孔加工是隨著機械制造業的發展而發展的,孔加工方式有好幾種,如鉆削、鉸削、鏜削等。鉆削根據實際情況可以選用不同的設備和刀具,為了減化編程,數控機床將一系列典型動作預先編好程序,成為一個特定指令即固定循環指令.它主要用于孔加工,使用一個固定循環指令就可以完成一.個孔加工的全部動作,下面以FANUC系統為例來介紹深孔的加工。
淺孔一般是指深徑比L/D < 5的孔,這種孔的加工可用G8i指令,一次性將孔鉆出比較簡單。而深孔一般是指深徑比L/D>5的孔,由于孔比較深,加工難度大,切屑難以排出,冷卻液更難到達加工區域。所以應根據孔加工的具體情況特點,采用合適的加工工藝,從而解決深孔加工的難題。
數控加工中深孔加工固定循環G73、G83指令即是刀具每次鉆一定深度后進行退刀,然后再鉆再退的工藝方式來加工深孔。
1 G73、G83指令格式和說明
深孔加工的指令格式為:
G98/G99 G73 X Y Z R Q F ;
G98/G99 G83 X Y Z R Q F ;
其中,X、Y:孔的中心位置坐標值;Z:孔加工位置Z軸坐標值;R:由快進變為工進的平面;Q:每次加工的深度;F:工進的速度。
G98、G99:返回點平面選擇。在返回動作中G99指令返回到R平面,G98指令返回到初始平面。
2 G73、G83加工軌跡比較
G73、G83孔加工動作如圖1和圖2所示,其中G73指令適用于深徑比不太大的孔,因為它在運行過程中從參考高度R到孔底Z點是分段完成加工的,即在Z方向切削加工Q深以后再在Z向退d的距離,再加工Q深以后再退d距離,如此反復進行,每次Z向退刀是起了斷肩的作用。G83指令與G73指令的動作類似,但在退刀的時候略有不同,G83指令每次分段完成切削后都是
退到參考高度R,然后以快速進給的速度運動到距離下—段進給起點上方d的位置開始下一段切削加工。G83不僅進行了斷屑而且進行了很好的排屑,避免了切屑堵塞,達到提高孔的加工質量,保護刀具的作用。所以G83適合更深孔的加工。但它的效率要低于G73。
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結束語:
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