由于傳統模具的壓鑄表面無法滿足用戶需求,因此現階段需要使用機床對表面進行加工設計。由于雕銑機在國外的售價都比較昂貴,所以我國大多數企業都在研究和開發雕銑機?,F階段,我國生產的雕銑機在結構上出現較多問題,因此需要對其進行全面改善。此次研究主要是分析和研究JT500 雕銑機的結構特征,主要包括確定機床整體結構,計算選型以及系統結構設計等。
1分析雕銑機結構類型
雕銑機的主要用途在于制作各種型腔模具,也能夠加工凹凸圖案以及各種工藝品。雕銑機具有較小的體積,機床靈活性表現良好,能夠快速移動。其主軸主要應用高轉速電主軸,這樣能夠用小刀和較小的銑銷量加工,達到拋光零件的效果。設備加工中心的立柱主要是使用懸臂式結構,這樣加強雕銑機的靈活性。在設計衡量時主要通過定梁龍門式架構,該種設計方式能夠減低成本,便于生產。定梁龍門式架構能夠增強設備的穩定性,主軸主要是在橫梁上進行移動,這樣就能夠減低部件移動期間產生的慣性,使其能夠在復雜路徑上行走,具有較高的靈敏度。雕銑機的各個部件的功能結構,以及形式等都密切聯系著機床的技術指標和性能等?,F階段,雕銑機主要分為雙主軸和單主軸形式。雕銑機的功能主要表現在以下方面:刀具利用電主軸進行旋轉運動,這樣能夠使工件路徑進行三軸進給運動,其直排式刀庫系統能夠滿足自動換刀需求。
1.1主傳動系統結構形式
雕銑機主傳動主要具備直連式和一體式電主軸形式,主軸箱主要是通過連接十字型滑臺的正掛箱式。主傳動部件主要采用龍門式結構,其具有較強的穩定性,并且呈現對稱結構特點, 這樣能夠促使其在各類小型機床上進行使用。
1.2進給傳動系統機構形式
為了將電機回轉運動轉化為移動部件直線運動,主要是借助于數控機床實現的。通常情況下,在轉化期間需要通過絲杠螺母副結構進行。絲杠螺母副結構的優勢特點在于具有較高的傳動效率,并且在實際傳動期間不會產生較大的噪聲,具有較長的使用期限,不會隨意進行爬動,并且具有可逆性。該種結構能
夠將旋轉運動和直線運動進行相互轉化。在預緊之后能夠對軸向間隙進行消除,在進行反向運動時能夠全面確保運行穩定性, 然而絲杠螺母副結構也存在較多弊端,例如無法進行自鎖,在安裝時需要借助于平衡裝置,應用成本較高,并且在生產制造方面難度較大。滾珠絲杠副結構的功能主要是表現在變化運動,放大力,精準定位等方面。
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宇匠數控專業生產:高速精密 雕銑機、精雕機、石墨機、鉆攻中心、加工中心;
3結束語
綜上所述,本文在探討分析JT500 雕銑機機械結構設計時, 首先分析了雕銑機結構類型,之后對雕銑機的各項零部件的結構設計進行闡述,希望能夠全面優化雕銑機設計,提供參考性價值。
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