近年來,為實現節能減排和經濟可持續發展,國內集裝箱碼頭紛紛實施輪胎式龍門起重機(以下簡稱“輪胎吊”)“油改電”項目?!坝透碾姟陛喬サ跻允须姙橹饕獎恿υ?,作業時由市電提供動力,僅在轉場時由柴油發動機提供動力,具有較好的節能效果,但仍然存在不足之處:(1)“油改電”輪胎吊轉場時由柴油發動機提供動力,未徹底解決高污染和高油耗等問題;
(2)輪胎吊“油改電”項目涉及市電設施建設,工期較長且投資較大,對碼頭日常運營產生一定影響。全鋰電池輪胎吊能夠較好地解決上述問題。與傳統的“油改電”輪胎吊相比,全鋰電池輪胎吊以大功率鋰電池組為動力源,主要涉及設備單體改造,而不要求碼頭堆場實現市電設施全覆蓋,具有低能耗、零排放、投資小、對碼頭日常運營影響較小等優點。本文介紹全鋰電池輪胎吊技術應用,以期為集裝箱碼頭實施輪胎吊“油改電”項目提供參考。
1 全鋰電池輪胎吊動力配置及技術要求
1.1動力配置
全鋰電池輪胎吊動力配置如下:起升電機額定功率為210kW;小車電機額定功率為30kW;大車電機有2臺,每臺額定功率為45kW;轉場電機有2臺,每臺額定功率為15kW;吊具電機額定功率為7.5kW。上述電機均采用交流電,額定電壓為380V。
1.2技術要求
(1)每個工作日2個作業班次,每個作業班次的作業時間為12h,輪胎吊平均作業效率為15自然箱/h。
(2)輪胎吊大車轉場時的最長移動距離為300m。
(3)斷開市電后,輪胎吊自動切換為鋰電池供電模式;接入市電后,輪胎吊自動斷開鋰電池電源并轉為充電模式。
(4)鋰電池系統具有電池監測功能,能夠實時監測鋰電池組的電壓和內阻等數據。
(5)輪胎吊司機室設置一鍵啟停按鈕并安裝指示燈,通過指示燈顯示鋰電池系統的工作狀態,并在系統異?;蚬收锨闆r下發出警示。
(6)交流轉直流充電器不受啟停按鈕影響,一旦接入市電,即開始對鋰電池充電;當發生充電故障時,故障信息自動發送至電氣房和電池房的可編程邏輯控制器,同時司機室內的指示燈發出警示。
(7)在鋰電池供電模式下,通過恒壓恒頻逆變器為整機輔助設備提供交流電源。
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全鋰電池輪胎吊的經濟和社會效益
(1)經濟效益 從單箱能耗成本來看:柴油輪胎吊單箱耗油量為2.1L,按柴油價格5.8元/L計算,單箱能耗成本為12.18元;全鋰電池輪胎吊單箱耗電量為2.49kWh(包含輪胎吊停機和轉場時的耗電量),按電力價格1.053元/(kWh)計算,單箱能耗成本約2.62元,比柴油輪胎吊的單箱能耗成本下降近80%。
(2)社會效益 柴油輪胎吊由大功率柴油發動機驅動,不僅能量轉換效率低,而且會排放氮氧化物、硫氧化物、揮發性有機化合物、顆粒物等污染物并產生噪聲,造成嚴重環境污染;相比之下,全鋰電池輪胎吊實現污染物零排放,具有能源利用效率高、節能環保的優點。