0 引 言
過去所采用的龍門刨床僅僅可以對零件的表面進行 刨 削,已經無法滿足一些零件的刨削要求,因 此 急 需要 改 進。文 中 具 體 討 論 了 這 方 面 的 問 題。
1 機械部分總體方案的制定
1.1 X坐 標 進給 伺 服 系 統 設 計
將 龍 門 刨 床X坐 標 進行 進 給 伺 服 系 統 控 制 改 造,需 要 采 用110BYG3502型 混 合式 步 進 電 機,步 距 角 可以 設 定 程a=0.6。,而 脈 沖量 則 要 設 置 成0.01mm,滾珠 絲 杠的 螺 距 設 置 成T=6mm,那么 通過 公 式s=aT/360。i能夠 得到i=aT/360。s=0.6×/(360×0.01)=1。根據這個公式進行分析能夠了解到,在 減速 齒 輪 箱 中,可 以 形 成 了1∶1齒輪 傳動 比。若 想 讓 滾珠絲杠在熱脹冷縮的情況下,能夠給步進電機軸不會形成很大的軸向力,那么就算是形成1∶1的比例,也不能夠電機軸和絲杠直聯,最好運用傳動比是1∶1的齒輪箱。
1.2 X坐 標 軸承 選 型 和 分 布 情 況
在X坐 標 進給 伺 服 系 統 軸 承 種 類 和 分 布 中,在 右側和步進電機比較近的地方,要安裝單列向心球軸承,通 常 情 況 下 為2個,而且無法承受軸向力,僅 是 承 受 徑向 力;不 過 要 是 在 左 側 的 話,那么最好安裝止推軸承承受 雙 向 軸 向 力,而 且 也 是2個,由于步進電機在運轉的時 候,要 產 生 非 常 多 的 熱 量,止推軸承就會和步進電機拉 遠 距 離,降 低 熱 變 形,這樣就能夠避免軸向擠緊對進給 造 成 干 擾。
1.3 Y坐 標 進 給 伺 服 系 統 設 計
在對Y坐標進行進給伺服系統數控改造期間,最好采用110BYG3501型混合式步進電機,其中,步 距 角 可 以設定成a=0.6°,脈 沖 當量 可 以 設 定 為o=0.01mm,滾珠 絲 杠的 螺 距 設 定 為T=4mm,可以 通過 這 組 公 式:i=aT/360°=0.6×4/(360×0.01)=2/3。通 常 情況下,減速齒輪的齒輪傳動比是2∶3。
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結 束語
在對龍門刨床進行數控改進以后,能 夠 對 圓 柱 形零 件 進 行 準 確 的 刨 削,而且還可以讓刨床的操作更加簡便,同 時 提 高 生 產 能 力,從 而 很 大 程 度 降 低 了 勞 動 強度。另 外,在對龍門刨床數控技術改進以后,還 能 夠 利用自 動 編 程,對所有繁雜的圓柱零件進行刨削,而 要 進行 更 改 的 也 只 有 程 序 設 定,這樣企業提高了工作能力和 經 濟 收 益。