公司加工一批零件,外輪廓尺寸長4 000mm,寬1 200mm。加工面長800mm,寬200mm。加工空間高380mm,長800mm。
根據現有設備為龍門加工中心MVR35,附帶的直角銑頭VHRH-30-35-35P-AC尺寸最小,直角銑頭后端面到前端面的距離為355mm,小于空間高度。但最薄刀盤厚度50mm,從直角銑頭后端面到刀尖的距離大于加工空間高度,用標準刀具加工無法完成,需要想辦法改變刀具。
車刀刀桿型號選用PCLN L 2020K12,刀桿寬度20mm,高度20mm,長度125mm。刀盤。為增加穩定性,刀盤直徑盡量做小,刀桿長度方向截去70mm。車刀A面到刀尖的距離為25mm。
車刀A面與刀盤A面平齊焊接,如圖4所示。刀盤厚度24mm,刀尖高出刀盤1mm。刀盤直徑128.8mm、深4mm,與直角銑頭主軸外圓配合,用于定位,同時刀尖到直角銑頭前端面的距離減小4mm,刀尖高出直角銑頭前端面21mm。直角銑頭后端面到刀尖的距離為376mm,小于加工空間高度,銑頭可以伸進去,銑平面得以實現。
直角銑頭前端面有兩塊定位鍵,刀盤中間割長孔,為兩塊定位鍵預留空間。螺栓孔尺寸與直角銑頭螺紋孔尺寸對應,用螺栓將刀盤固定在直角銑頭。
宇匠數控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!
零件使用此刀具加工完成,質量達到圖樣要求。此刀具解決方案為同類瓶頸問題的同行們提供一種可行性思路。