1 問題背景
筆者公司有一臺主軸直徑 150 mm 的CNC落地鏜銑加工中心,由于鏜軸加工時與工件發生干涉受損未被發現,主軸縮回時拉壞了銑軸銅套。銑軸銅套與主軸之間的配合則直接影響主軸旋轉精度。銑軸銅套咬 傷,將直接影響到了CNC落地鏜銑加工中心的加工精度。而常規的銑軸銅套更換方式需要將主軸、銑軸分別拆除后,返回機床生產廠家進行修理。不但維修費用相當昂貴,而且維修周期很長( 1 ~ 3 個月) 。面對此現狀,筆者公司決定在現場利用現有的廠內設備,自行 完成銑軸銅套更換工作。
2 銑軸銅套的毛坯準備
銑軸銅套如圖 1。銅套的準備需要注意以下要點:
( 1) 銅套的材質,目前國內機床廠家常采用耐磨合金銅,如牌號 ZCuAL10Fe3 的鑄鋁青銅。
( 2) 銅套的外徑應比銑軸內孔大 0. 2 mm 的過盈量,表面粗糙度達 Ra0. 8 μm。
( 3) 銅套的內徑應留有單邊 0. 2 mm 左右的加工余量,表面粗糙度不作明確要求,一般車加工的粗糙度即可。
( 4) 銅套的裝入方向可加工寬 5 mm 比外徑小 0. 4mm 的導向環,方便后續安裝。
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5 結語
銑軸銅套后,主軸的徑向跳動為 0. 005 mm; 主軸進出平穩,無明顯阻尼,其電動機電流為 3% ~ 5%。經本次銑軸銅套更換維修后該CNC落地鏜銑加工中心已穩定 運行數月,鏜孔失圓情況一直保持<0. 01 mm。通過實踐加工運行,更進一步證實了該維修方案的可行性,該方案可以供相關單位作參考。
本次維修盡管是邊摸索邊維修,但是僅短暫用了5 天時間就完成了維修。運用該方法不僅節約了維修成本,而且極大地縮短了維修周期。運用該方法更換如果您想發表對本文的看法,請將文章編號填入讀者意見調查表中的相應位置。
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