1 加工中心介紹
1.1 研究背景及意義
加工中心其自動化程度高、工序集中,有立式和 臥式之分,其中最為突出的是臥式加工中心,其主軸 水平放置,大多數采用移動立柱結構,大多數都帶有 回轉工作臺。加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置, 在加工工件時,工件通過一次裝夾就可以加工工件的多個表面或多個孔。
當加工中心機床進行批量加工時,工件裝卸的 時間比較長,機床上的電氣控制的交換臺可以兩工作臺進行交換,可以在加工的同時進行裝夾,這樣就 縮短了工件裝卸的時間,提高機床的利用率。因此, 此項研究非常重要,它對提高機床的效率有著重要的意義和廣闊的發展前景。
1.2 國內外研究現狀
加工中心最初是在數控鏜銑床上增加了自動換刀裝置從而實現多種工序加工的機床。
近年來加工中心有很大的發展,有立、臥五軸聯 動加工中心,用于航空零件的加工,汽車零件的加工, 其加工中心柔性高,生產率高,精度高,主軸轉速高。
在國內,國產的數控機床有了很大的提高,和國外的同種產品相比較還是有很大的差距,在國內市場國產的數控機床的市場占有率很低。國產的平均無故障時間低,機床故障率高。
1.3 主要設計內容
通過對加工中心交換工作臺工作原理分析,設計選用PLC 來實現加工中心交換工作臺控制。因此控制系統的設計主要完成硬件和軟件設計兩部分工作,包括PLC 機型選擇、I/O 分配以及梯形圖的設計。
2 加工中心交換工作臺工作過程及控 制要求分析
2.1 加工中心交換工作臺工作過程分析
?。保┯梢粋€閥來控制使得交換臺抬起,用一個檢測信號檢測是否到位;
?。玻┯梢粋€閥來控制使得交換臺拉鉤抬起,用相應的檢測信號檢測是否到位;
?。常┯脙蓚€檢測信號檢測兩工作臺是否落入鉤子里,檢測到位后,將工作臺進行旋轉;
?。矗┯梢粋€閥來控制使得工作臺拉鉤落下,用一個檢測信號檢測是否到位;
?。担┯梢粋€閥來控制使得交換臺落下,用一個檢測信號檢測是否到位;
?。叮┯^察檢測交換臺旋轉是否到位的零位指示燈是否亮起。
交換工作臺都要重復以上步驟,其旋轉方向不同。交換工作臺是通過 PLC 輸入信號和輸出信號來控制電磁閥實現加工中心工作臺交換。
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4結論
本文介紹了加工中心交換工作臺控制。簡述了加工中心交換工作臺控制原理、加工中心交換工作臺控制的電氣原理圖,可編程控制器 PLC 對整個工作臺交換過程中的工作臺正/反轉、交換臺的松開/ 夾緊、交換臺定位/交換臺自轉的動作順序的編程, 經過設計,數控機床獲得了良好的控制效果,縮短了 裝卸工件的時間,提高了機床的利用率和生產率,保證了設備的可靠性和穩定性,解決了加工中心裝夾時間長等一致性問題。
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