時代向前發展，數控技術的發展同樣如此，隨著科技的進步，數控加工中心的相關理論也在不斷深化，這使得數控加工中心能夠完成更加人性化的工作，且在曰常生產中的作用越來越明顯..對于機械產業，其在發展的過程中效率不斷提高，且工藝生產質量也得到了明顯的改善，這對我國的經濟發展來說具有較大的促進作用，但任何事情都具有兩面性，數控加工中心技術在不斷發展的過程中使得其結構更加復雜，從而對數控加工中心的維修工作帶來了較大的難度，想要實現對數控加工中心的正常維修和養護，維修人員需要不斷提高自身的數控技術控制技術和維修技術，不斷加強對數控加工中心技術的深入研究..
1數控加工中心控制技術
0. 1數控加工中心控制技術簡介
對于數控加工中心控制技術來說，其指的是通過專門的程序對數控加工中心的運行下達對應的指令，然后數控加工中心根據接收到的控制指令進行對應的加工和操作，這種控制技術被稱為數控加工中心控制技術..對于當前的數控加工中心控制技術，其在數控加工中心工作之前就已經提前設計好，然后數控加工中心根據指令的順序進行對應的操作，而在數控加工中心運行之后，其就不再接收控制指令的更改，這使得數控加工中心的生產效率大大提高，且生產的過程中不容易出現失控和失誤等問題。隨著科技的不斷進步，數控加工中心控制技術逐漸由計算機進行指令的輸入和輸出，管理人員只需要在加工中心工作之前輸入對應的生產參數，數控加工中心就能夠進行正常的工作。
1.2電氣控制
對于數控加工中心控制技術來說，其中最主要的是電氣控制，其是整個數控加工中心控制技術的基礎組成，對于當前的數控加工中心控制核心，其最主要包含為電流、位置和速度三種結構，這三種結構通過串聯的方式來進行工作，最終實現對數控加工中心的控制。
首先是電流環,對于數控加工中心控制技術中的電流環，其最主要的工作就是為數控加工中心的電動機提供對應的電能供應，保證數控加工中心能夠進行正常的工作，此外，在進行生產的過程中，還能夠通過對數控加工中心的電流環進行參數設定來控制數控加工中心的運行速率等。一般情況下，數控加工中心的電流環是聯合電動機一同進行工作的，假如兩者之間不能夠相互配合，那么就很可能會導致整個數控加工中心的運行受到影響，嚴重的甚至會導致數控加工中心出現加工失誤等問題，影響企業的正常生產工作。
然后是速度環，這一結構在整個數控加工中心運行中具有非常重要的作用，同時也是數控加工中心運行過程中無法忽略的組成部分。對于數控加工中心的速度環，其在數控加工中心運行過程中的主要作用是對數控加工中心的運行速度進行調節，一般情況下，不同的生產任務需要選擇不同的電動機運行速度，這樣才能夠保證完成生產任務..假如在生產過程中速度環出現問題，其往往會導致整個生產過程無法正常進行，這時就需要對數控加工中心的速度環進行調整，保證系統能夠進行正常的轉動，從而使生產能夠正常進行。
最后則是位置環，這一結構的主要工作是根據生產加工任務選擇合適的位置進行定位，其主要任務就是對生產過程進行定位，從而保證需要加工的工件能夠放在合適的位置處。對于位置環，其在數控加工中心的運行中具有非常重要的作用，同時也是影響數控
加工中心生產精度的最主要因素之一：對于我國當前大多數數控加工中心來說，其位置環一般情況下包含兩種，_種是測量元件，主要是對需要加工的元件進行數據測量，從而指導數控加工中心進行加工操作，另一種則是調節元件，這種元件的主要作用是對需要加工的器件進行調節，保證加工完成后的器件符合生產質量要求。通過這兩種元件的相互合作，其才能夠保證數控加工中心制造的器件符合要求。
2數控加工中心的故障診斷與維修
對于數控加工中心來說，其在日常生產中常見的故障主要表現在換刀方面，對于不同的生產任務，數控加工中心的換刀方式對數控加工中心的生產質量具有直接的影響。另外，對于一些其他的常見故障，其在數控加工中心的正常生產中也具有非常重要的地位，通過對這些問題進行準確的診斷和維修，能夠有效降低數控加工中心故障帶來的經濟損失..
1. I數控系統的常見故障診斷
對于數控加工中心的故障診斷，其主要分為以下幾個步驟進行：第一，對數控加工中心的故障進行初步判斷，_般情況下，對于資料較為齊全的數控加工中心，其在進行故障診斷時可以通過現有資料對數控加工中心的故障進行分析，并判斷大致的故障位置，還可以通過數控加工中心上接口的信號來對數控加工中心的故障進行大致判斷等，然后根據判斷的位置對數控加工中心進行逐一檢查，每一個部位都需要進行詳細認真的排查，初步判斷數控加工中心故障出現的原因..在對數控加工中心進行故障排查的過程中，其需要根據數控加工中心的故障特點選擇合適的排查方法。然后是報警處理，對于數控加工中心的報警處理，其主要分為兩種方法，一種是系統報警的處理方法，對于數控加工中心來說，其數控系統發生故障之后，往往會在數控加工中心的操作頁面出現相應的故障報警信息，這時維修人員可以通過查看數控加工中心的相關資料判斷數控加工中心出現的問題。單對于數控加工中心系統報警來說，其報警設置模式較為單且每一項報警顯示對應的故障較為全面，維修人員可以對照數控加工中心的有關資料對其進行維修處理..另一種則是加工中心報警和操作信息的處理，對于這種處理模式，其是加工中心的生產商根據數控加工中心的特點而編制對應的1>丨.(：程序，其能夠通過加工中心的顯示設備將數控加工中心電氣控制方面的問題進行準確的顯示，同時在數控加工中心的控制按鍵中有對應的修復鍵，通過這些鍵位能夠對數控加工中心的問題進行快速修復處理..
2.2無警報故障排除方法
對于一些數控加工中心故障，其會導致數控加工中心的警報系統無法正常運行，甚至一些已經停機的數控加工中心在不工作的情況下無法進行故障警報，對于這些情況，需要通過一些特殊的方法來確定數控加工中心的故障，下面介紹了幾種常用的故障診斷方法：第常規檢查法，首先是目測，維修人員通過雙眼對數控加工中心的外觀進行觀察，包括元器件是否燒焦或者開裂等，通過這些觀察判斷數控加工中心的線路板是否存在電流或者存在短路等問題。然后是用手摸，維修人員對數控加工中心的元器件進行輕微搖晃，通過觸感來判斷數控加工中心的元器件是否存在虛焊等連接不穩定問題..最后則是將數控加工中心進行通電，然后通過萬用表對數控加工中心不同設備之間的連接進行判斷，了解其是否存在短路問題。第二，儀器測量法，這種測量方法是通過一些測量儀器對數控加工中心進行故障排查，一般情況下，數控加工中心在出現問題之后，可以通過常規的電工設備對數控加工中心相關部位的電壓進行測量，依次來判斷數控加工中心的這些部位是否出現故障..像對于控制環位置處的故障，其可以通過示波器對整個位置環的電路進行檢查，當示波器上的信號狀態出現異常時，可以判斷該位置出現了問題，然后根據不同的問題選擇合適的維修方法。另外還可以對接口位置處的信號進行檢查來判斷是否存在問題，這種檢查方法是采用可編程的程序控制器來對數控加工中心的接口信號進行控制，然后將檢查結果同數控加工中心生產廠家提供的故障對比書進行比對，尋找對應的數控加工中心故障內容。
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