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加工中心氣動夾具設計

伯特利數控 加工中心 鉆攻中心

前言：

機械制造加工過程中，在加工中心上，基本上的工件時一次裝夾完成的，整個過程中主要的工序是：

統、鉆、擴、鉸、鏜、攻螺紋等等，但是相比普通的加工設備中，著中國中心夾具明顯減少了宂夾的次數，在一定程度上提ra了工作效率。因此在機械加工中心的利用率中，主要完成了加工工序設計以及刀具路:rr-和優化加工參數。最主要的思想[減少裝夾所需要的時間。在整個設置過程中平用的是氣訕夾具U來加快工件，使其壓緊壓實，這樣就大大提高了工作效率。義il對加工中心氣動夾!4進行了科9硏究，以合理計方S提高了機械加工制造的效率。

1具體的定位設計

機械加工過程中，加工工件的特點要求高精度、高效率。在設計過程中對其進行定位時，基本的名稱是：右上支屮；材料；鋁合金。加工過程中平用的s備主要由：四柚立式加工中心，具體如N1所示。

根據圖1設計表明：加工中心氣動夾具的孔徑公差比較大，孔在設計中位置比較低，在整個圖形中就僅僅設計了一個定位基準面和一個基準孔。根據毛還進大致外F彡定^:立，并巨S個工S是一次,?生完成s。設計過程中定位點和[1、緊點在原_上¥在V.f件平面中設計的，但是卻沒有合適的位置。因此在具體設計過程中要注意這些細節部分，提高加工中心氣動夾具設計合理性。

2中心夾具自身的設計研究

由于機械設計過程中，進行的¥氣/.彳|夾具，因此這就A要了解加工中心所配氣源的正常、壓，當氣壓偏大或者偏小IN,在加上對壓緊機構的設丨I在計算中受到一定的影響，設計過程中要保證氣壓的合理性，這就要從氣缸的選型中具體設計，如圖2所示。

在具^;A 件安g過程中.由子所受力3大小以及萬n不同，a此在碁年面《 • as天#] ?:::18〇 °之s才氓進⁼繼e n工：在加工過程中主-s s承受力_t) E塊部分，保證鑄件能夠承受一定的壓力之后，要盡g能的通過氣缸來傳遞到壓塊上的力，促使加工工序合理。為了將夾具結構緊湊并且在安裝過程中裝夾比較簡單，因此整個加工中心氣動夾具設計要在標準范圍之內進行，保證設計的工位要充足。在裝夾過程中要盡可能的不使用扳手操作，避免影響設計的效果。由于整個加工中心氣動夾具的系統設計比較簡單，因此這就要求輸人的氣壓必須在0.4 MPa以上，將其在穩定狀態中具體進行，設計如圖3所示。

證位置要合理，確保工人在操作中簡單實施，具體的型號要根據設計原理進行，一般采用—位三通手控制_。在通氣管的設計中，具體按照外徑8 mm，耐壓0.8 MPa的瘍膠飲丨')材料，確保通^膽利進行。在各個氣動元件之間要采用快速連接的方式，便于安裝以及調整結構,將其快違內定在定位板中，促使機械加工的W定性。另外在確保氣缸受力狀態合理布置中，通常要選用法蘭式以及W架式的材料，W保其使用壽命，并且將其垂直運動構件連接的氣缸呈弧形。最后將其采用吊螺栓固定在定位板上。3加工中心氣動夾具設計的具體注意事項

為了確保接機械加工正常運行，因此在加工中心3動夾具設計過程中要保證期按照標準進行。針對四軸加工中心，定位角鐵來具體固定在定位板上。定位角鐵通過旋轉軸、定位銷以及螺栓與加工中心的四軸具體鏈接，這樣確保螺栓和定位板相互銜接。因此這種強，力工1定菅式.鳥助于天具在&咋中蜀高：并巨減O 了天具在使用中心上可以芻主旋& „

4總結

通過硏究加工中心氣動夾具的設計標準，改善了傳統的機械加工操作。將工序合理調整，大大提高了工作效率。在機械加工過程中采用中心氣動夾具，需要注意的是在設立回轉中心以及側面中要找準正基準。選擇夾具上精度比較高的長側面作為夾具安裝時的校正基準，同時在設計過程中還需要確定好具體的位置,確保圓柱銷、菱形銷的具體位置，為中心氣動夾具安裝提供有效的保證。

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結束語：

伯特利數控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產工廠設在廣東省東莞市，目前其生產的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務！

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