前言:
工件裝夾是利用夾具將工件與加工中心連接,工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠,將極大地影響工件的加工質量和生產效率。在CNC加工中心實訓過程中,工件的裝夾以及對刀操作是學生必須掌握的內容之一,同時也是重點實訓內容。工件在銑削加工前要裝夾合理且牢固,防止在切削過程中工件產生振動,造成設備和人身事故的發生。CNC加工中心在完成工件合理裝夾后,通過對刀方式來確定工件原點的位置,建立正確的工件坐標系。
1長方體I:件的裝夾
圖1為長方體工件。首先我們應根據圖紙要求來確定零件的編程坐標原點位置。該長方體編程原點〇設在h表而中心處,坐標系屮X方向為該.1:件的長度,Y方向為該工件的寬度,Z方向為高度方向。具體裝夾步驟如下:
(1)加工中心工作臺擦拭干凈后將平口鉗安裝到工作臺上° 把長方體工件裝夾在平口鉗上,將等高墊鐵放置在工件底面,X軸方向與工件長度方向基本一致,并使長方體工件加工部位的最低處高出鉗口上表面,避免刀具在加工時與鉗口發生碰撞。
(1) 將工件夾緊。
(2) X軸與工度方向通過打表平行后將平口
鉗鎖緊在加工中心工作臺。
(3) 根據零件要求還需要將Y軸與工件寬度方向進行打表,確定是否符合要求。
(4) 按要求還需要檢查工件上表面與工作臺是否平行。
2 長方體C件的對刀
對刀環節是學生實訓過程中的重要內容之一,對刀前應根據零件圖紙要求確定工件原點位置,然后再進行對刀操作,完成工件坐標系的建立過程。
2. 1 X.V軸方向對乃方法2.1.1基準邊對刀
圖2為長方體工件基準示意圖。利用尋邊器來完成對刀過程,將工件左下角定為基準角,使尋邊器與兩個基準邊剛好接觸。
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結束語:
H方體和關柱體為例•丨卜紹「兩種_彳、卜彳.1:件的裝夾方法以及對刀方法,同時也強調了注意事項,學生只有通過不斷練習才能很好地掌握工件的裝夾以及對刀方法。工件坐標原點選擇的正確與否,將直接影響最終的加工精度,工件坐標原點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上,才能夠確保零件實際加工精度。
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