前言:
在生產過程中,由于刀具的磨損、崩刃或者撞刀等情況,導致數控機床及加工中心必須停止加工,重新安裝和調試刀具,此時如果程序從起始段開始啟動運行,必然極大地降低工件的加工效率和產品質量,
特別是對于已運行較長時間的粗加工程序影響尤為顯著,給企業生產帶來了一定的影響[1]。目前FANUC〇i系統在國內市場使用普偏,因此基于FANUCOi系統加工中心,對程序再啟動的方法進行研究,讓再加工從斷點或者斷點前一點開始運行成為具有實際意義的課題。
1程序再啟動
程序的再啟動是指加工程序從中斷點重新啟動自動運行的過程,按照走刀方式和落線的不同可分為P型和Q型,其中P型是指操作可在任何地方重新開始,一般應用于由于刀具破損運轉停止時程序再啟動,其過程如圖1 (a)所示;Q型指加工程序在重新開始操作之前,機床必須移動到程序起點,即加工起點,其過程如圖1 (b)所示。而在FANUCOi系統加工中心上,對P型和Q型的再啟動必須通過PMC進行并設計合理的啟動參數
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結束語:
(1) 將上述程序再啟動的方式應用于企業生產,極大地提升了企業生產效率,特別是對于大型工件的開粗加工具有重要的意義.
(2) 數控加工方式主要包括在線加工和離線加I:兩種,選擇的方式主要取決于程序的大小以及機床的型號等多種因索對于離線加I:的程序,易于使用基于數控系統的程序再啟動方式,從而降低二次加工刀具空運行的時間;而對于在線加工,由于程序沒有存于機床的內存,往往無法利用上述方式來實現程序的優化,一般建議使用加工軟件來控制加工程序起始高度,例如UG、Cimatron或者MasterCAM,但是通過軟件控制程卬的起始生成高度,彳:能準礎刊斷點位置,只能控制在斷點前的某位置,具體需要和加工現場以及加工軟件相結合。
(3) 對于精加工程序,由于產品的表面質量要求較高,因此無論是通過程序再啟動方法還是利用軟件來控制程序的起始加工高度,都會在產品的表面留下接刀痕,因此一般建議重新運行精加工程序。
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